無油空壓機由螺桿機頭、電動機、油氣分離桶、冷卻系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全閥及控制系統(tǒng)等組成。整機裝在1個箱體內(nèi)，自成一體，直接放在平整的水泥地面上即可，無需用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。現(xiàn)在雙螺桿空壓機網(wǎng)就針對無油螺桿式空壓機優(yōu)點和無油螺桿式空壓機缺點的分別進行描述下。

　　無油螺桿式空壓機優(yōu)點：

　　1.因為潤滑油高度的黏性，目前除油設(shè)備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。

　　2.目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設(shè)備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;而經(jīng)全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設(shè)備,減少因維護除水設(shè)備帶來的額外資金占用。

　　3.使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設(shè)備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節(jié)能效果;目前質(zhì)量好的三級除油器在使用過程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆長期無形開支。

　　4.使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油,以一臺7.5KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機為例,每月低消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本, 同時,為了除去壓縮氣體中的油份,要使用高效的油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費用。

　　無油螺桿式空壓機的缺點有哪些?

　　一、無油螺桿上的涂層脫落問題

　　現(xiàn)在無油螺桿機有兩種涂層，一種是性能一般的特氟隆，還有一種是要好很多的二硫化鉬，無論是上述的哪一種，都有使用壽命的，同時對水份的要求較高。所以當(dāng)無油螺桿機不用時需要經(jīng)常去轉(zhuǎn)動機器，避免主機長期不動而卡機。經(jīng)常發(fā)生主機卡死的故障都是因為此類原因引起。

　　二、主機排氣溫度非常高

　　一般無油螺桿機的主機排氣溫度能達到180+，一般工廠會在出廠前做了一些防護措施，但是在操作時還是要特別注意高溫部件，以免引起燙傷甚至火險。

　　三、主機損壞后的維修問題

　　目前除少數(shù)廠家提供無油主機維修之外，其它廠家都是要求直接更換主機，其更換主機的費用是非常高的。